由于混凝土攪拌站的具體結構不同，這里只給出一般說明，特殊部件需要按照說明進行維護。
值得注意的是，攪拌站的防塵尤為重要。粉塵的積聚給攪拌站的維護和維修帶來極大的不便，降低了所有設備的性能，縮短了使用壽命，損壞了潤滑。

因此，從結構和原理上盡量減少粉塵的產生，并定期進行清潔和維護。
以下，輝宏給大家談談混凝土攪拌站機械部分的維護：混凝土攪拌站及配料系統(tǒng)維護要點
1、傳輸系統(tǒng)
各傳動齒輪、減速箱、鏈條等按規(guī)定加足潤滑油（脂），傳動部分聲音正常，減速箱、軸承無發(fā)熱、漏油現象。
三角輸送帶張力合（中間可壓下10-15mm），傳動鏈中間下沉不大于20mm。
鋼絲繩無大磨損，夾頭及連接牢固，表面有油脂（石墨鈣基）。
剎車和離合器性能良好，剎車片磨損到一定程度時應更換。
2、其它潤滑部件
攪拌機軸端密封應按規(guī)定在主機每次起動時加油或定期加油，以保證油封結構長期正常運行。
其他加油點，如轉輪和軌道，需要定期加油。
3、混合系統(tǒng)
檢查攪拌筒是否穩(wěn)定運行，襯板和刀片是否松動，并在損壞時及時更換；當襯板、刀片、刮板和攪拌臂磨損到一定程度或不能調整時，及時更換。
及時或定期清洗卡在攪拌機內的混凝土。當攪拌器內壁的混凝土變粗、變厚時，不僅降低了混合器的體積，而且加速了混凝土的粘接速度，由于在砂礫料消隱口處的材料結合，堵塞口的料斗開關被堵塞，水泥的沖裁口將變得困難。由于給料過程中水和氣體的結合越來越小，所以有必要確定清洗期間。外加劑的進料管道可能因沉降、凝固而減慢或堵塞，也應定期清洗。
4、安裝、緊固和清潔
主機主體和支架、進給支座等設施應牢固安裝，所有緊固件均應完整、牢固，機身、場地、手術室應干凈無雜物，基礎周圍不得積水，水應貯存在水道內。在冰凍季節(jié)，振動部件和連接部件應緊固。
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